郑州电解抛光加工品质保障

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1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈绿色（俗称老化处理）。
2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。
3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。
槽液的温度即可。
5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。
6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。

电解抛光液_电解抛光液价格

      用途：用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。

      特点：1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。4.抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。 

     电解抛光液配置：（1）电源：电源三相380V。（2）不锈钢电解抛光机不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v负载电压（工作电压）：8—10v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。（3）电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。（4）加热设施及冷却设备：①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。

      电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。电解抛光是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。

电解抛光过程简介

1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使被处理表面初步达到一定的粗糙度。

2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷，而电解抛光是一个观整平的过程，进一步提高表面的物化性能。

电解抛光的优点

      (1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而消除和减轻电池腐蚀。

      (2)电解抛光后的观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。

      (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。

电解抛光优于机械抛光：

  A.有表面等电势条件；

  B.不易捕获污染物；

  C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜；

  D.不产生Beillby层。

电解抛光液_电解抛光液价格


	组装流程两级电线整流机A以上电线为跳，分AB两种颜色，A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒中间。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒两边。阴极铅板铅板应挂在阴极棒上两边注意卡紧整齐。石英加热器曹体头上角的两边。石英加热器电压V单项功率KW和KW。石英加热器必须抛光液到位的情况下才可以加热使用，温度-。刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。抛光液抛光液到进抛光槽内加热至-度，新型抛光液都不太稳定，建议用材料电解老化，老化时间小时以上，再投入生产。

溶液的维护及注意事项铜件抛光后，必须尽快用流水清洗干净。为防止抛光后铜件在空气氧化变色，好用本公司铜防变色剂处理。如遇抛光效果不理想，可重复抛光。要经常注意清除槽底沉淀物。若遇抛光效果差，去掉部分旧液，补充适量的新液。铜材电解抛光液用途本品适用于铜及铜合金的电解抛光，抛光亮度高，光泽持久。特点抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而等电位表面，使铜及铜合金的耐蚀性能大大。

	 

不锈钢电解抛光设备使用材质：
主要针对不锈钢奥氏体（300体系），不锈钢马氏体（400体系）等材质的镜面抛光。
不锈钢电解抛光设备构造：
高频整流机：做电解抛光电源使用，规格可定功率大小，高频直流电源，高质量，低耗电量。（灯鼎高频整流机保修三年，终身维护）。
不锈钢电解抛光液：主要针对不锈钢奥氏体，马氏体，铁素体等材质，有美化不锈钢，达到8K镜面的效果，本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感。（灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年，欢迎采购）。
电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸碱，耐高温，耐高压等特点.电解前处理剂：不锈钢除油剂，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。（质高价优，欢迎订购）
阳极铜棒，阴极铜板：铜提高铜的导电效果，好的导电体，全面的提高电解抛光的效果。
铜电缆线：采用重心铜，外缘绝缘胶，更好的避免铜电缆线阴阳极接触产生的短路现象，避免触电。
铅板;主要作用耐酸耐碱，在电解液中不溶解，一般做电极使用。
温控：有效的控制温度过高烧坏电解抛光液，设定60℃，不足60℃时继续加温，高于60℃，自动切断电源。
搅拌移动装置：主要能提高不锈钢在电解液中的电解反应，使电解更均匀，避免麻点的产生。
过滤器：分别有6芯和8芯的过滤机，能有限的过滤出电解液中不锈钢杂质，泥浆，提高不锈钢电解液使用寿命。
加热器：分别有2KW和3KW，主要作用是提高电解液的温度。
电解抛光后处理剂;主要是指不锈钢钝化剂，可以有效的提高不锈钢的使用寿命，怎强不锈钢的抗腐蚀能力。