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这要求钢能牢固地粘接在塑料上,任意两层之间的分离都是不允许的。为好的结合性能,我们在管道的过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的做为钢与塑料的中间层。另外,工艺温度,压力和冷却时间都要严格控制,钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。
实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是被内外聚覆盖的。被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有厚度的聚层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。
内径IDmm钢带增强聚螺旋波纹管全塑料缠绕结构壁管每米重量比接近环刚度下环刚度S每米重量Kg/m其中PEKg/m环刚度SN每米重量Kg/m7/60=0.9750/97=0./136=0.../205=0.../407=0..75/499=0.35从上表中可以看到钢带增强聚螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管的每米重量比在0.35-0.61。
PP-R),其一般采用iPP的工艺路线和方法,使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合,得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料),PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意,其脆化点约为-15℃,远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性发生快速裂纹增长破坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧爆炸(输天然气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大,一旦发生,危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲,防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时,计算的长期寿命—长期强度与增大管径无关(实际上大口径管可能比小口径管安全),②1.材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2.;夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3.;切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.;对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5.;加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.;切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7.;熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8.;冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。;
9.;对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
以下是相近环刚度下“钢带增强聚螺旋波纹管”采用金提供的数据,“全塑缠绕结构管”采用某企来提供的“中空壁管”数据(800-1500)和德国bauku提供的“克拉管”数据(1800-2000mm)。值得注意的是在钢带增强聚螺旋波纹管的米重内大约50%是聚的重量,另一半是钢板的重量。
碳素钢钢板的价格大约是聚价格的一半,所以钢带增强聚螺旋波纹管在总的米重上近一半,在成本上的降低会更多。Costperformancecomparison项目子目名称产品特点优势展现重量比较钢筋砼圆形排水管DN1200每节重量1870KG,2米1节钢筋砼圆形排水管重量大,不宜运输和装卸,钢带增强螺旋波纹管总接口少,安装简便。
钢带增强螺旋波纹管DN1200每米重量68KG,每节约为6-10米,按客户要求定制施工期比较钢筋砼圆形排水管DN1200施工期长钢筋砼圆形排水管施工期长,受天气等条件影响大,钢带增强螺旋波纹管施工简便,施工人员投入少。钢带增强螺旋波纹管DN1200施工期短环刚度比较钢筋砼圆形排水管DN1200环刚度5-7钢带增强螺旋波纹管环刚度高,性能。